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箱式電阻加熱爐系周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機件或合金鋼機件在空氣中進行熱處理加工之用。與控制柜配合使用，可手動或自動控制電爐的溫度。 智普箱式電阻爐點： 1.電爐爐體采用了*進的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 2.爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、

簡介：高溫實驗電爐是種工業(yè)設(shè)備。適合各類大院校實驗室、工礦企業(yè)化驗室，供化學(xué)分析、物理測定，以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。 高溫實驗電爐分類及用途 實驗箱式電爐廣泛用于：陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、種材料、建材等域的生產(chǎn)及實驗。高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火，通常也可以用來做監(jiān)測。 實驗電爐種

產(chǎn)品簡介： 高溫馬弗爐是種通用的加熱設(shè)備，也叫高溫箱式爐 。 應(yīng)用范圍： （1）熱加工、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理。 （2）醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。 （3）分析化學(xué)行業(yè)：作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。 （4）煤質(zhì)分析：用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化

箱式電阻加熱爐系周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機件或合金鋼機件在空氣中進行熱處理加工之用。與控制柜配合使用，可手動或自動控制電爐的溫度。 智普箱式電阻爐點： 1.電爐爐體采用了*進的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 2.爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、

箱式電阻加熱爐系周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機件或合金鋼機件在空氣中進行熱處理加工之用。與控制柜配合使用，可手動或自動控制電爐的溫度。 智普箱式電阻爐點： 1.電爐爐體采用了*進的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 2.爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、

箱式電阻加熱爐系周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機件或合金鋼機件在空氣中進行熱處理加工之用。與控制柜配合使用，可手動或自動控制電爐的溫度。 智普箱式電阻爐點： 1.電爐爐體采用了*進的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 2.爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、

1700度高溫電爐：本款高溫爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1800型氧化鋁多晶體纖維材料，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末燒結(jié)、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、質(zhì)量檢測用的理想產(chǎn)品。 1700系列高溫電爐點： 1、采用真空成型工藝技術(shù)生產(chǎn)的進口無機纖維作為爐膛的保溫材料和殊的熱

箱式電阻加熱爐系周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機件或合金鋼機件在空氣中進行熱處理加工之用。與控制柜配合使用，可手動或自動控制電爐的溫度。 智普箱式電阻爐點： 1.電爐爐體采用了*進的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 2.爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、