高溫熔塊爐主要應(yīng)用于塊狀、粉狀材料的高溫融合，以獲取多種新配方新材料，為后續(xù)新材料的性能試驗制取樣本。是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實驗與生產(chǎn)所用，使用溫度也分各種溫度段。
高溫熔塊爐的主要特點：
雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，爐殼外表溫度低
優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)的進(jìn)口1800型陶瓷纖維板
靜音電子繼電器
標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間
特殊的拱形爐頂設(shè)計，經(jīng)久耐用、不垮塌
超溫報警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠
四周加熱確保高度均勻的溫度分布（保護(hù)氣操作作為額外配置）
爐膛內(nèi)部溫度穩(wěn)定度<±5℃
高溫熔塊爐電爐絲選擇方法：
1、看電爐絲的運行溫度
電爐絲可使用溫度的上限是選型過程中主要的一個性能指標(biāo)，需要提醒大家的是，電爐絲的使用溫度指的是電爐絲在運行中元件本體表面的溫度，而不是電熱設(shè)備或被加熱的對象所能達(dá)到的運行溫度。
電爐絲在設(shè)計和選型時，可以根據(jù)所使用的箱式電爐或加熱對象，來衡量后面的加熱溫度，例如電爐絲在用于鍋爐加熱時，爐溫和電爐絲的使用溫度相差在100℃左右，電爐絲的加熱溫度如果超過它所能承受的使用溫度，則本身的氧化進(jìn)程會加快，耐熱性能會降低，使用壽命也會縮短，所以電爐絲所能承受的運行溫度越高，對電爐的運行和使用都有好處。
2、看電爐絲的直徑厚度
電爐絲的使用壽命很大程度上也與電爐絲的直徑和厚度相關(guān)，電爐絲的直徑厚度是與電爐絲能承受的使用溫度所相關(guān)的參數(shù)，直徑越大的電爐絲，越容易克服高溫下的變形問題，延長自身的使用壽命，電爐絲在*的使用溫度下運行，應(yīng)當(dāng)保持直徑不低于3mm，扁帶厚度不小于2mm。
電爐絲在高溫環(huán)境中使用，表面會形成保護(hù)性氧化膜，氧化膜存在一段時間后又會發(fā)生老化，形成不斷生成和被破壞的循環(huán)過程，這個過程也就是電爐絲內(nèi)部元素不斷消耗的過程，直徑和厚度較大的電爐絲元素含量更多，使用壽命也就較長。
3、看電爐絲的工作氣氛
電爐絲本身具有一定的抗腐蝕能力，但是在高溫環(huán)境中，電爐絲的抗腐蝕能力是會有所下降的，同時電爐絲在電爐帶有腐蝕性的氣氛中工作時，所能到達(dá)的使用溫度也會受到影響，因此在選擇電爐絲時，需要要考慮它的工作氣氛，如碳?xì)夥铡⒘驓夥找约皻?、氮氣氛等?/div>
電爐絲在生產(chǎn)過程中有抗養(yǎng)護(hù)處理，但是由于運輸、安裝等各種原因，電爐絲在使用前可能或多或少的會存在一定損傷，這時可以對電爐絲進(jìn)行預(yù)氧化處理，將安裝電爐絲設(shè)備在干燥空氣中通電至所能達(dá)到上限溫度的使用溫度降低100℃~200℃之間，維持5到10個小時后緩慢冷卻即可。
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更新時間：2020-12-26 
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