1.開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2.空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。
3.把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關(guān)閉通水封的閥門。
5.將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉,打開出料端的爐門察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。
6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9.零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。
10.要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。
13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開始自然降溫。
14.設(shè)備清洗:
?。?)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行,
(2)爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出;
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門開得不要太大,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過熱;
?。?)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15.底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。
16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門,然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。
箱式高溫電阻爐容易出現(xiàn)哪些故障?
一、溫度指示異常(超溫、超低)
1、熱電偶損壞:檢修或更新
2、發(fā)熱體短路:更新或檢修
3、溫度表故障:檢修或更新
4、溫度表設(shè)定不正確:重新設(shè)定
5、補(bǔ)償導(dǎo)線受損或受干擾:檢修或更新
6、處理物超過設(shè)定重量:減少產(chǎn)量
二、爐絲失去調(diào)動(dòng)控制,及爐絲一直線上或下缺相,部分爐絲不紅
1、固態(tài)繼電器損壞,認(rèn)真檢查線路損壞原因:更換固態(tài)繼電器部分損壞零件
2、輸入指示正常則可能是保險(xiǎn)絲斷,連接線松或爐絲斷:緊固結(jié)線樁頭,更換保險(xiǎn)絲,接好爐絲。
三、電壓標(biāo)指示380V,啟動(dòng)失?。槐kU(xiǎn)絲損壞:更換保險(xiǎn)絲。
四、爐門密封不到位;彈簧松動(dòng):調(diào)節(jié)爐門面兩側(cè)的彈簧定位螺絲,更換彈簧。
五、爐門提升出現(xiàn)異常;提升電機(jī)行程開關(guān)移位、損壞:檢查接近開關(guān),或更換。