高溫管式電爐廠家升降爐電爐工作溫度從100℃到1200℃可選，爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，相對于舊材料爐膛節(jié)能40%左右，該爐具有控溫精度準(zhǔn)確，溫場均衡、操作簡單、升降溫度速率快、能耗低等優(yōu)點，此系列電爐具有裝載量大，生產(chǎn)效率高，適用于小、中型機件的熱處理用；采用下載裝卸方式，裝卸料更方便，操作條件好。

高溫管式電爐廠家主要用途：高校、科研院所、工礦企業(yè)做機械零件，部件正火、退火、淬火之用。

與其他加工工，其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能，物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的，鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料。立式管式爐-高溫管式實驗電爐廠家 采用低電壓大電流:石真空容器內(nèi)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體拍較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象，在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)重的會產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件，隔熱層等，造成重故和報失，因此，真空熱處理爐的電熱，四，自動化程度高:真空熱處理爐的自動化程度之所以較高。
        由于高爐煤氣著火溫度比焦?fàn)t煤氣高，著火濃度范圍窄，一旦出現(xiàn)壓力波動使燃燒器脫火，造成爐內(nèi)熄火，煤氣外泄，就會釀成重大的事故。因此，防止熄火是本項的關(guān)鍵。而要防止燃燒器熄火，管式電爐高爐煤氣的燃燒就必須滿足如下的必要條件：空氣與煤氣的相對濃度合適。并在可燃區(qū)間內(nèi)?？刂迫紵鞒隹诘拿簹馄骄俣仍诳扇紖^(qū)間內(nèi)。預(yù)熱煤氣，使煤氣溫度接近著火溫度，容易著火。在燃燒器出口設(shè)值班火炬（長明燈）作為點火源。高爐煤氣燃燒器為三重圓筒，外層的是空氣通道，中間層為主高爐煤氣通道，是輻射管式值班火炬。高爐煤氣燃燒器由燃燒室、輻射管及值班火炬組成體系，以防止外界條件變化影響燃燒。燃燒室設(shè)引射式噴嘴，利用煤氣余壓引射空氣混合后燃。

詳細參數(shù)：

產(chǎn)品型號 SL2-1-12TP SL2-2-12TP

工作電源 AC220V 50/60HZ AC220V 50/60HZ

爐膛尺寸

（深x寬x高） 100x100x100mm 200 x200x200mm

額定功率 ≤1kw ≤2kw

升溫快速度 10℃/min 10℃/min

產(chǎn)品特點 能迅速升降溫，爐膛溫場均衡?？販胤€(wěn)定，操作簡便，能耗低

加熱元件 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

常用溫度 ≤1100℃

溫度 1200℃

控溫方式 獨立溫控柜

恒溫精度 ±1℃

控溫儀表 708P智能溫控儀

爐      門 爐門升降，可拉出爐體外，電動液壓升降系統(tǒng)

爐      膛 進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

測溫元件 B型熱電偶

主要有:輥型，輥面粗糙度，帶鋼規(guī)格等，隨著輥子凸度的增加，燃氣式退火爐輥子對鋁箔的糾偏能力會增大;平臺區(qū)較窄的輥子的糾偏能力明顯好于平臺區(qū)較寬的輥子;在帶鋼和輥面間不發(fā)生打滑的前提下，輥面粗糙度對輥子自糾偏性能的影響并不明顯;帶鋼張力越大。立式管式爐-高溫管式實驗電爐廠家 可使坩堝內(nèi)的熔液通過此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞，熔化爐,靜置爐:主要設(shè)備是熔煉爐和精煉凈化爐,一般采用燃油或燃氣的靜置爐低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝,可使低品位的廢雜鋁升級,用于制造供鑄造。
        使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。箱式真空爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)。采用的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%-40%適用于精密鑄造行業(yè)和模殼加熱，效率高，比燃油、燃煤成本大大降低。選用高品質(zhì)節(jié)能型輕質(zhì)泡沫磚和優(yōu)質(zhì)保溫制品砌筑而成。箱式真空爐溫度調(diào)節(jié)方便、，只要調(diào)節(jié)功能按鈕，即可實現(xiàn)溫度控制，免去了燃油爐調(diào)節(jié)油咀的麻煩，具有控溫、性能*、能耗低、爐膛潔凈等優(yōu)點，解決了您的環(huán)保壓力。實驗室電爐顧名思義主要用于實驗，多用作定量分析燒結(jié)、灰化試驗用；是間歇式電阻爐的一種，但不是說間歇式電爐就是實驗室電爐。實驗室電爐的加熱元件分別。
        保溫一段時間，然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。退火爐采用節(jié)能結(jié)構(gòu)，全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，采用清潔能源燃氣作為能量來源。臺車式退處理爐采用卷揚機牽引，爐膛采用耐火磚砌筑，有軌電車作活動，爐子保溫效果好，升溫快，有利于爐子熱效率，無煙塵、勞動強度降低，工作環(huán)境大大改善。