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真空箱式電爐 溫控精良(1)由智能儀表組成的單回路控制系統(tǒng)
由智能儀表組成的單回路控制系統(tǒng)結構簡單，成本低，國內大多數(shù)普通硬質合金真空燒結爐主要采用該方法來進行控制。在該控制方案中，真空爐溫度由智能溫控器控制，真空度通常由人工進行手動控制，控制品質受操作人員自身因素影響。
由智能儀表控制真空燒結爐溫度時，智能溫控器必須具有溫度給定分段編程功能，滿足該要求的典型溫控器主要有日本島電公司高精度FP21、FP23、FP93型PID程序調節(jié)器，千野KPl000系列程序調節(jié)儀，日本橫河UP350／550／750溫控儀，英國歐陸公司2400系列PID調節(jié)器和廈門宇電公司甜一808P人工智能工業(yè)調節(jié)器等。鄭州賽熱達
(2)由PLC與智能溫控器組成的現(xiàn)場一體化控制系統(tǒng)
真空燒結爐系統(tǒng)的控制核心為可編程控制器。爐內溫度由智能溫控器進行控制，智能溫控器與PLC之間由現(xiàn)場總線連接，實現(xiàn)信息共享。爐內真空度經模數(shù)轉換送至PLC，PLC根據燒結工藝對溫度、真空度實行聯(lián)鎖控制。系統(tǒng)的人機界面為
觸摸屏，控制命令和參數(shù)設置均由觸摸屏輸入，系統(tǒng)信息也在觸摸屏上顯示。該方案可實現(xiàn)真空燒結爐溫度、真空度的一體化聯(lián)鎖自動控制，控制效果較好。此方案中PLC要承擔系統(tǒng)所有控制任務，由觸摸屏進行人機交互，其靈活性也有
所欠缺，因此該方案適用于真空熱處理爐生產的產品品種較少，生產工藝相對比較固定的場合。
(3)由工控微機和PLC組成的過程控制系統(tǒng)
由PLC執(zhí)行現(xiàn)場控制，微機進行復雜的控制計算、提供圖形化的過程控制界面來確保系統(tǒng)的全自動性和可重復性。此方案控制方法先進，自動化程度高，生產工藝穩(wěn)定，系統(tǒng)控制性能可得到保障。目前該方法主要用在一些大型壓力真空熱處理爐上，如德國PVATepla公司的COD真空加壓燒結爐、德國ALD真空工業(yè)股份公司的過壓真空燒結爐、北京鋼鐵研究總院的SIP300-I型燒結一熱等靜壓爐等。?